*供料生产现场：
整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场*分开管理，节省空间。
现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。
客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单。
*供料原料现场：
原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。
原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。
设立原料快速选料站，提高生产效率。
可适用于多种原料之弹性生产模式。
产能及良品率提高且稳定。
*供料料控制器
采用日本MTSUBISH可编程控制器，人机接口使用日本FUJI7.7寸触控式彩色液晶显示屏幕，人性化沟通画面，内建中英文操作说明书，故障排除方法及电路图。本系统可控制12个吸料站，可扩展为24站。
根据辅料信号送达PLC的先后顺序进行辅料，并显示等待顺序。
具备密码保护功能，利于现场主管人员管理。
原料选料系统配合选料站可个别设定不同的原料。
越来越多的现代化注塑工厂正在使用拓斯达*供料系统
