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称重式计量器满足“三高”特殊工况
  • 发布日期:2017-11-28      浏览次数:757
    •    称重式计量器的硬件由罐体、多通阀、浮子调节器、出油口、分离器、称重装置等部分组成。多路单井原油同时进入多路阀,根据设定将其中一口单井的原油送到罐体的顶部,进入分离器并经过翻斗称重,计算出该口井的产液量。单井的产液设有单独的单井出口,其余油井的液量不真正进入罐体,而是通过多路阀体直接走汇流出口,这样就避免了单井的产气与多井混合。浮子调节器的作用是控制液位始终高于出口,避免气体从底部排出。气体经由分离器进一步将气体中的油分离出来,避免了流量计的污染。气体流量计装在气体的出口,达到了在计量单井生产液量的同时,计量了产气量。称重传感器与变送器为自行设计,以满足高温、高压、高湿的“三高”特殊工况的使用要求。
        称重式计量器主要特点:
        (1)模块化可拆卸式结构设计,节省空间与清洁方便;(2)采用专用称重控制系统,确保性能可靠,维护简便;(3)采用自动控制运算方式,连续PID自动整定功能,确保配料高精度;(4)可调速的进口直流电机驱动精密螺杆,可计量细小的粒子辅料和添加剂;(5)彩色图形式显示,触摸屏式操作;(6)具有配方存储功能,多可存储100组以上配方;(7)可分级安全密码控制与报警历史记录功能;(8)具备声(光)报警器;(9)可直接安装在机器上。
        称重式计量器通过全数字式微电脑控制系统设定的条件自动转换成转速,驱动精密螺杆,向注塑机或挤出(压延)的溶胶筒内挤出原料,添加所需物料。例如:色母色料、回收料、添加剂、助剂等。计量器与其软件构成了一套完整的称重式油井计量监控系统,具有实时状态显示,油井流程的切换、启动和停止测量、历史记录等功能。称重式计量器是一种集分离与计量功能于一身的装置,该装置能消除由于油中含气造成的假体积而带来的测量误差。采用称重的方式对流经计量罐的原油进行称重,通过累计一定时间内经过罐中的原油重量,计算出油井的产液量。
        称重式计量器其基本原理是:通过进油口的原油经分离器装入料斗,特制的两个独立的料斗交替接到、排出原油,称重传感器便会从料斗上检测到重量随时间变化的曲线,利用积分计算及特殊的修正方法,即可得到累计流量,经过换算级为油井的日产量。
        当液体进入到其中一个计量翻斗时,随着工作斗的液面逐渐升高,整个翻斗系统重心也逐渐偏移,而进入流体的不断增加,则这个翻斗的力矩不断的增加,当达到了翻斗翻转的条件是,工作斗的力矩大于闲置斗的力矩时,原有平衡将被打破,称重式计量器计量斗自动翻倒,将斗内液体倾倒在罐内,同时另一个斗开始工作。
       
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