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三机一体除湿干燥机的干燥效率较直管式高得多
  • 发布日期:2016-11-07      浏览次数:539
    •    三机一体除湿干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。
        因为三机一体除湿干燥机的工作原理,所以在功能和搭配上面也是比较的好搭配的,其主要的特点在于:
        1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好;
        2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全;
        3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点;
        4、三机一体除湿干燥机的除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线;
        5、不产生污染确保塑胶品质;
        6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上;
        7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源;
        8、三机一体除湿干燥机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
        三机一体除湿干燥机的使用流程:
        除湿干燥机的干燥效率较直管式高得多,它采用交替缩小和扩大管径的方法,使颗粒运动交替加速或减速,造成空气和颗粒的相对速度及传热面积较大,从而强化了传热传质速率。同时,气流在大管径内速度下降,有利于延长物料的干燥时间。
        三机一体除湿干燥机设备发展方向是干燥器单体多样化、设备流程管网化和物料分散机械化。在干燥物料的过程中,物料颗粒在气流中的运动分为加速运 动阶段和等速运动阶段。在加速运动阶段,颗粒受到的曳力与浮力之和大于重力,具有向上的加速度,因此颗粒与气流的相对运动速度是一个变量;随颗粒运动速度增大,曳力逐渐减小,直至3个力的矢量和为零,颗粒进入等速运动阶段,此时气流与颗粒间的相对速度为一常数。
        颗粒与气流的相对运动情况对颗粒与气流之间的传热速率影响较大,在初始干燥阶段,颗粒刚进入干燥管时上升速度为零,与具有较高速度的热气流相遇,获得向上的速度,此时两相间的对流传热系数很大,物料颗粒不断加速上升,进入加速运动干燥阶段,固体颗粒在加速阶段所获得的热量占整个干燥阶段获得热量的一半以上。
        在干燥后期,当固体物料的上升速度接近乃至达到气流速度时,对流传热系数大大减小,干燥效率降低。在三机一体除湿干燥机的干燥流程中不断改变气固两相的相对速度,增加粒子周围边界层处的湍流强度,尽可能扩大气固两相的接触面积,增加两相的接触时间,是提高干燥效率的有效措施。
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