桶身采用SUS202不锈钢制作，内部研磨抛光 A.电子面板控制，可控制温度； B.下吹式设计，落料及散热均匀，保持塑料干燥，温度稳定，提高干燥效率； C..双层过热保护装置，可减少人为或机械故障所产生的意外； D.采用施耐德电器开关，全不锈钢桶身，内部抛光研磨； E.设计可打开清理门，密封性好，清料方便； F.不锈钢制作，避免原料在烘干过程中二次污染； G.热循环风机，使风机寿命更长久。

　　配置：

　　1、干燥器器身：

　　根据不同的生产要求，干燥器器身可由A3钢板或A3钢板内贴1Cr18Ni9Ti不锈钢板或1Cr18Ni9Ti不锈钢板制作。1Cr18Ni9Ti不锈钢板器壁便于清洗，有利于达到药物的无菌要求，对酸碱具有良好的防腐蚀作用。器身前后设有三个视镜，便于观察物料干燥情况，视镜衬垫系由硅橡胶制作，既密封又适用药物无毒干燥要求。器身上设有真空表和温度计，还设有消毒口，用于对物料干燥前或干燥中后期的消毒和保护。消毒气体和保护气体由用户自择，消毒过程中必须关闭真空泵与真空阀门，消毒结束关闭消毒口后，才能开启真空泵打开真空阀门抽真空。如需无菌操作，应配备蒸汽过滤器（用于消毒口）及空气过滤器（用于放空阀口）。考虑到消毒口输入蒸汽压过高，器身上还装有安全阀用于保护（≤0.2MPa）。器身上设有一个蒸汽进口（或热水出口），器身底下设有疏水器接口（或热水进口）和排污口，考虑到用户干燥含水量较高的物料，在干燥过程中会在器身内大量积水，形成二次蒸发，减慢干燥速度，本厂还生产有排污贮水箱附件，可克服上述弊端，待干燥结束取出物料后，排放掉污水即可。

　　2、干燥器内烘架：

　　根据不同的物料干燥要求，烘架可由20#无缝钢管或1Cr18Ni9Ti无缝钢管制作，根据物料不同的干燥温度要求，烘架有蒸汽型、热水型、电加热型三种形式。

　　3、冷凝器：

　　冷凝器作用是在真空抽气管路中回收溶剂，换热面积为7㎡，如图所示，e接口通入冷水，f接口出水。如用户对回收溶剂有特殊要求，厂方可根据用户要求的材质进行制作冷凝器。本厂还设计制造多程带翅铜管冷凝器，操作压为-0.1MPa~0.2MPa,外壳由不锈钢制作，换热管由紫铜管制作，配套S—2F6.5制冷机，选用F—22为制冷剂，冷凝器附有架子。

　　4、贮槽：

　　贮槽作用是存放回收溶剂，可根据用户要求的材质进行制作，贮槽设有真空抽气进出口，溶剂排放阀口，放空阀口，液位计。

　　5、真空泵：

　　真空泵的选择请参考技术数据一览表与真空干燥器系统配置表，可根据物料的沸点，蒸发量及干燥要求选用合适的真空泵。但在溶剂不需回收情况下，由于真空抽气抽湿中含有大量水蒸汽，原则选用水环式真空泵或水喷射或ZSL—Ⅰ—100射流真空泵（辽宁省辽阳射流真空设备厂）等。水环式真空泵可与机械增压泵联用（即JZJS系列机组由上海真空泵厂生产）。

　　6、烘盘：

　　在被干燥物料允许的情况下，尽量选用10目~12目不锈钢筛网盘（1Cr18Ni19Ti）有利于物料的干燥。