低露点除湿干燥机采用瑞典原装蜂巢式矽胶除湿转轮,以蜂巢结构组成圆筒状转盘,再由陶瓷矽胶结晶烧成除湿区和再生区的箱体内回转,除湿用的空气通过除湿区,由转轮吸收空气中的水份,而得到干燥的空气。吸收水份后的除湿区依转轮回转至再生区由再生加热空气带出转轮内水份排出室外,低露点除湿干燥机转轮在再生区放出水份后又回转达至除湿区,如此除湿及再生同时连续进行,可获得稳定的干燥空气。 一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度、干燥时间、风量,及露点,这四个因素环环相扣,任何一个条件的改变都会影响干燥效果。 低露点除湿干燥机更换后,露点立刻出现峰值,表明PET除湿干燥机放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后干燥机的露点会降到正常标准。如果PET除湿干燥机冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
检查低露点除湿干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响PET除湿干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿能力;破裂的软管可能将潮湿的环境空气引入干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。
低露点除湿干燥机除湿干燥气路,在除湿干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于控制器的调节不当和缺少保温层,或者是PET除湿干燥机的加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了故障。
此外,低露点除湿干燥机监测整个干燥过程中各处的干燥温度、观察干燥剂更换时的温度波动情况也很重要。如果物料从PET除湿干燥机出来后没有得到适当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以提供充分有效的干燥时间。有效的干燥时间是指颗粒实际暴露在适当的干燥温度和露点中的时间。如果颗粒在料仓中的停留时间不够,就得不到适当的干燥。
如果低露点除湿干燥机更换后露点读数正常,但是在干燥机的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥机过早吸湿。另一种可能是PET除湿干燥机再生不*或被污染。如果低露点除湿干燥机露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路*失效或干燥剂受到了严重的污染。